电机壳主要是用来保护电机，所以电机壳的好坏很重要，在平时使用时我们要好好保养。

   先使用环境应经常保持干燥，电动机表面应保持清洁，不应受尘土，纤维和其他障碍。应在操作过程中的良好润滑电动机。一般的电动机运行5000小时左右，即应补充或   换润滑脂，轴承过热或在操作过程中，发现润滑改造，液压及时润滑脂。   换润滑脂时，应旧的润滑油，和油箱的汽油洗净轴承及轴承盖，然后填充轴承内外圈腔。   换绕组有把初级绕组的形式，尺寸和匝数，线，当数据的丢失，应要求工厂，任意改变电机绕组的原始设计，通常是一个或几个性能恶化，甚至无法使用。

机械加工制造业，特别是电机外壳加工的每一个工件都有它的表面粗糙度要求，它的好坏直接影响美观和   终配合使用性能。作为电动机外壳机座加工制造的一员，深有体会表面粗糙度的重要性。那么影响电机机壳工件表面粗糙度的因素有哪些呢？

一、刀具的选择，工件材质的不同，选择的刀具也就不同，否则刀具相具有的加工性能得不到   体现，甚至不具有加工性。

二、吃刀量，通常为了达到表面粗糙度要求，多采用多刀分量车削，通常   后一刀车削量都比较小，为了精度和表面粗糙度。   后一刀吃刀量大容易出现振文和黑皮现象。

三、刀具的刃磨角度，刃磨刀具有很多角度，比如，刃倾角，前角，主偏角，副偏角，后角，副后角，负倒棱，刀尖圆弧的大小，切削刃的刃磨宽度，就拿加工电动机外壳机座来说，加工内径通常切削刃磨2mm一4mm，太窄磨损的快，加工出来粗，太宽接触面大，阻力大跳刀，当然这也要根据具体车床的使用情况而定。

四、进刀量的大小，为了较好的表面粗糙度，   后精刀，进给速度通常都很慢。

五、转速的选择，为了达到较好的表面粗糙度要求，   后精刀加工电机壳转速通常都会高一些，这样加工出来的电机壳内壁会   光   亮，粗糙度会   好。

在电机外壳制造型企业中化管理涉及到企业生产过程中的每一个环节。我们生产的每个电机外壳都是通过严格的把关严格控制尺寸，每道工序都做   件检查并做记录，期间还有巡检过程控制，   终经过总检合格后方可出仓。
电机外壳每道工序都落实管理责任，将管理电机外壳具体化，明确化，它要求每个管理者都要到位，尽职。工作日清，每天都要对当天生产电机外壳出现的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理。同时配合的统计手段集中监控从电机外壳毛坯从投产至成品入库的全生产过程并对加工整个过程所有的环节产品检测，设备运转进行管控让整个车间透明化，为电机外壳制造营造一个反应，有弹性的生产平台。限度的降低管理所占用的资源和管理成本。降低库存和电机外壳残次品，使生产车间有序   的运作。