消失模铸造工艺流程的优点在经济方面有哪些表现？

　　一、铸造工艺灵活：

　　铸造工艺的灵活性非常重要，因为新工艺有可能同时生产在砂箱中变化放置大量类似的或不同的铸件，浇注系统也因此灵活。总之，我们可以说，每种优势都与经济利益相一致，同时还改进了工作条件。

　　二、可整体生产复杂铸件：

　　采用新工艺设计，分块模型可胶合组成整体模型，铸成复杂整体部件，对比原先多个铸件组合装配部件(如柴油预热器)而言，可获益1到10倍。

　　三、减少车间人员：

　　建立消失模铸造设备工厂，所雇员工数量少于传统铸造工厂，因此应当考虑这一因素。

　　消失模铸造的优势性能。

　　(1)组合浇注，一箱多件，提高了铸件的工艺出品率和生产速率；

　　(2)减少了加工裕量，降低了机加工成本；

　　(3)易于实现机械化自动流水线生产，生产线弹性大，可在一条生产线上实现不同合金、不同形状、不同大小铸件的生产；

　　(4)使用的金属模具寿命可达10万次以上，降低了模具的维护费用；

　　(5)减少了粉尘、烟尘和噪音污染，改进了铸造工人的劳动环境，降低了劳动强度，以男工为主的行业可以变成以女工为主的行业；

　　(6)简化了工艺操作，对工人的技术熟练程度要求降低。

　　(7)消失模铸造设备的铸件尺寸形状准确，重复性好，具有铸造的特点；

　　(8)铸件的表面光洁度高；

　　(9)取消了砂芯和制芯工部，除去了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；

　　(10)不合箱、不取模，简化了造型工艺，了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；

　　(11)采用无粘结剂、无水分、无任何添加物的干砂造型，除去了由于水分、添加物和粘结剂引起的各种铸造缺陷和废品；

　　(12)简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，取消了型砂制备工部和废砂处理工部；

　　(13)落砂非常容易，降低了落砂的工作量和劳动强度；

　　(14)消失模铸造设备的铸件无飞边毛刺，使清理打磨工作量减少50%以上；

　　(15)可在理想位置设置合理形状的浇冒口，不受分型、取模等传统因素的制约，减少了铸件的内部缺陷；

　　(16)负压浇注，较有利于液体金属的充型和补缩，提高了铸件的组织致密度；

　　钢筋棚的长度和宽度应根据所加工的钢筋数量和所用机械的数量来确定，一般有6000×9000Mm、600012000Mm、900012000Mm等，可根据实际情况适当采用，或自行设计长度和宽度尺寸。

　　利用现场紧固件将多个钢管扣连接到钢筋棚的整个钢结构上。智能原钢结构由四根钢管柱和四根钢管梁组成。每根钢管梁的两端固定在两根钢管柱的顶部，四根钢管柱和四根钢管梁形成整体的钢结，上述钢架结构还包含用以结构加固无缝钢管的好几个联接件，每一联接在组成上述钢骨的二根无缝钢管中间。根据无缝钢管钢架结构的工程施工，认证了钢架结构的抗压强度考虑设计方案规定，并在钢架结构前端铺装了一层层彩涂钢板，随后将两根立柱式无缝钢管电焊焊接到钢架结构的三根无缝钢管梁上，随后将平行面于无缝钢管梁的水准建筑钢筋根据标准件联接到相同柱的竖直无缝钢管上。这样，一些垂直钢管和四根水平钢筋形成防坠落护栏。然后，在栏杆上悬挂稳定标语，完成整个钢筋棚的施工。

　　随着现在建筑设计水平的提高，工程规模的扩大和建筑使用功能的要求提高，对现场材料加工的需求增加。作为施工的主要材料，大部分的钢筋需要在施工现场进行矫正、弯曲、焊接等钢筋加工，施工现场的作业人员的作业时间比较长。为了改进经营环境，工地钢筋加防护棚应运而生。

　　住房和建设部颁布《建筑稳定生产标准化评价暂行办法》，加强建筑稳定管理，落实责任，规范评价工作，规范建筑设计、工具和稳定防护工程。这已成为所有施工单位的一项重要措施。工业部要求工地需要落实钢筋加工区的稳定。